Technické možnosti pro přesné kovové fólie, pásy a plechy
CIVEN Metal spojuje vývoj materiálů, pokročilé válcování, povrchové inženýrství a přísnou kontrolu kvality k výrobě vysoce přesných fólií, pásů a plechů z mědi, hliníku a slitin mědi pro náročné průmyslové aplikace.
Inženýrství pro aplikaci-specifických kovových materiálů
Průmyslové komponenty vyžadují přísnou kontrolu elektrické vodivosti, mechanické pevnosti, prodloužení, drsnosti povrchu a tepelného výkonu. Náš inženýrský proces kalibruje specifikace materiálu přímo podle vašich požadavků na konečné{1}}použití:
Materiálové složení
Čistota mědi, specifické třídy slitin a vlastní chemické matrice.
Rozměry
Přizpůsobené konfigurace tloušťky, šířky a délky.
Rozměrové tolerance
Přísná kontrola nad každou hlavní a řeznou rolí.
Mechanické vlastnosti
Pevnost v tahu a tažnost na míru pro tvarování a lisování.
Vlastnosti povrchu
Kontrolovaná drsnost, čistota a optimalizované podmínky povrchu.
Elektrický a tepelný výkon
Vysoká vodivost a schopnost přenosu tepla.
Přesná výroba kovových fólií a pásů
Výroba měděné fólie
Válcované a elektrolytické měděné fólie navržené pro-výkonnou elektroniku a energetické systémy:
- Válcovaná a elektrolytická měděná fólie
- Bateriová měděná fólie
- FPC měděná fólie
- Měděná fólie pro vysoké-teploty a vysoké{1}}protažení (HTE)
- Upravená, poniklovaná-pokovená a pocínovaná-měděná fólie
- EMI stínící měděná fólie
Fólie ze slitin hliníku a mědi
Hliníková fólie:Lehké, korozi{0}}odolné a tepelně vodivé materiály konfigurované podle vlastních měřidel, teplot a specifikací rolí.
Fólie ze slitin mědi:Přesné výrobky z mosazi a bronzu formulované tak, aby vyvážily pevnost, tažnost, vodivost a odolnost proti opotřebení.
Průmyslové aplikace
Naše přesné kovové materiály slouží kritickým funkcím v mnoha globálních sektorech:
Nové energetické baterie
Vysoce{0}}čisté měděné proudové kolektory optimalizované pro lithium-iontové napájecí a energetické systémy.
Elektronika a telekomunikace
Fólie pro 5G vysokofrekvenční desky plošných spojů-, flexibilní tištěné obvody (FPC) s vysokou odolností v ohybu a stínění EMI.
Automobilové systémy
Pásky a plechy používané v rozvodech elektrické energie pro elektromobily, vysokoproudé přípojnice, tepelné zářiče a elektrické konektory.
Elektrické zařízení
Materiály s vysokou{0}}vodivostí používané ve vinutích transformátorů, stínění kabelů a průmyslových senzorech.
Válcování, kontrola tloušťky a povrchové inženýrství
Přesné ovládání válcování a tloušťky
Konzistence tloušťky přímo určuje výtěžnost následného lisování a elektronickou spolehlivost. Kontrolujeme parametry válcování, abychom zajistili absolutní jednotnost:
Tloušťka a rovinnost: Přísná kontrola rozměrů a čisté zpracování hran.
Řízení napětí: Počítačem-regulované napětí vinutí, aby se eliminovalo uvolnění, zvrásnění a deformace.
Povrchová úprava a funkcionalizace
Interakce mezi kovovými fóliemi a lepidly, pryskyřicemi nebo aktivními povlaky definuje maximální spolehlivost komponent:
Nikl-pokovená fólie: Zvyšuje stabilitu povrchu a odolnost proti korozi v drsných prostředích.
Pocínovaná-fólie: Používá se tam, kde je povinná pájitelnost a výkon elektrického připojení.
Upravená fólie: Pokročilé chemické zdrsnění pro exponenciální zvýšení pevnosti v odlupování a lepení u více-vrstvých PCB.
Řezání a zakázkové zpracování
Průmyslové výrobní linky vyžadují materiály připravené-k{1}}použití bez zbytečného -domácího předběžného-zpracování. Poskytujeme komplexní dokončovací služby šité na míru vašim přesným výrobním specifikacím:
Přesné řezání a přizpůsobení šířky:Hlavní role jsou rozřezány na přesné rozměrové tolerance, aby odpovídaly vašim specifickým požadavkům na výrobní lince.
Konfigurace role a optimalizace jádra:Směr navíjení, vnější průměr a vnitřní průměr jádra jsou přizpůsobeny pro bezproblémové automatické odvíjení.
Přesné řezání a formátování listů:Formáty pásů a listů lze řezat na vlastní délky, aby vyhovovaly specializovaným lisovacím nebo tvarovacím procesům.
Přizpůsobené ochranné balení:Navržená řešení balení zabraňují poškození během přepravy, oxidaci a vystavení vlhkosti během mezinárodní přepravy.
Pracovní postup ověření před{0}produkcí:
Výběr materiálu → Optimalizace tloušťky a šířky → Vyrovnání tolerance → Konfigurace role → Ochranné balení → Konec-ověření aplikace
Schopnosti kontroly a kontroly kvality
Díky mezinárodním certifikacím (IATF 16949, ISO 9001, RoHS, REACH) naše -vlastní laboratoře zajišťují nulové-závady:
Rozměrová analýza
Vysoce přesné{0}}měřiče tloušťky a laserové systémy pro měření šířky.
Mechanické testování
Univerzální tahové stroje vyhodnocující pevnost, tažnost a meze kluzu.
Metalurgická a dírková inspekce
Optické mikroskopy a automatické systémy detekce dírek zaručující integritu bariéry v ultra-tenkých fóliích.
Chemické ověření
Spektrometry zajišťující přísné dodržování specifikací čistoty a slitin.
Vývoj materiálů a výzkum a vývoj
Naše R&D centrum spolupracuje s globálními inženýrskými týmy na průkopnictví nových kovových slitin a specifikací na míru, strukturovaných od počátečního konceptu přes pilotní-ověření vzorků až po sériovou výrobu.
Základní technické parametry
|
Parametr |
Průmyslový význam |
|
Tolerance tloušťky a šířky |
Efektivita následného zpracování, kvalita hran a konzistence dávek. |
|
Pevnost v tahu a prodloužení |
Mechanická odolnost, ovládání{0}}zpětné pružiny a dynamická odolnost v ohybu. |
|
Drsnost povrchu |
Adheze, přesnost leptání a spolehlivost spojování rozhraní. |
|
Peel Peel |
Integrita laminace při tepelném a mechanickém namáhání. |
|
Elektrická vodivost |
Energetická účinnost v elektrických a elektronických sestavách. |
|
Ovládání dírky |
Spolehlivost funkční bariéry v aplikacích s ultra{0}}tenkou fólií. |
|
Stav vinutí |
Odvíjející se stabilita, stejnoměrnost napětí a výkon při konverzi-bez defektů. |